Finden Sie schnell 3d druck additive fertigungsverfahren für Ihr Unternehmen: 189 Ergebnisse

Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Allgemeine Information zum Wasserstrahlschneiden Die Wasserstrahl-Schneidetechnologie ist eine zukunftsorientierte und umweltfreundliche Möglichkeit für hohe Automatisierung beim Schneiden von allen Werkstoffen. Um einen Schneidestrahl zu erzeugen wird Wasser bis zu einem Druck von 4000 – 6000 bar erzeugt. Je nach Bearbeitungsanforderung wird das Wasser durch eine Düse von 0,08 mm bis 0,4 mm Durchmesser gedrückt. Dabei wird die Druckenergie in kinetische Energie umgewandelt. Der Schneidstrahl erreicht eine Beschleunigung von 900 m/s, bezogen auf Luft entspricht das etwa der dreifachen Schallgeschwindigkeit. Damit kann man z. B. Stahl- und Aluminiumerzeugnisse bis zu einer Dicke von 250 mm schneiden. Mit reinem Wasserstrahl – Purwasser – werden Textilien, Thermoplaste, Papier, Faserstoffe, dünne Kunststoffe, Elastomere usw. geschnitten. Zum Trennen von kompakten und harten Werkstoffen, wie Hartgestein, Metall, Panzerglas, Keramik usw. findet das Abrasiv-Schneideverfahren Anwendung. Eine Mikrozerspanung erfolgt, indem dem Wasserstrahl in einer Mischkammer Natursand zugeführt wird. Ende der 60er Jahre entschied sich ein amerikanischer Flugzeughersteller für das Wasserstrahlschneiden zur Bearbeitung von Faserverbund-, Waben- und Schichtwerkstoffen. Diese Materialien reagieren besonders empfindlich auf hohe Temperaturen und Drücke. Klassische Trennverfahren von Schweißbrennen über Sägen bis zu Tafelscheren würden die Struktur solcher Stoffe zerstören. Thermische Verfahren, wie zum Beispiel das Laserschneiden, verursachen oft Verbrennungen, Verschmelzungen und Gasentwicklung an den Schnittkanten. Laser- und Plasmaschneiden erzeugen bei den genannten Metallen Spannungen, Mikrorisse und Gefügeveränderungen. Bei Fräsbearbeitung ergibt sich oft eine ungünstige Materialausnutzung und ein hoher Werkzeugverschleiß. Vorteile der Wasserstrahlschneidetechnologie Kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung, damit entfallen Aufhärtungen und Verzüge Optimale Materialausnutzung durch dünnste Trennfugen oder nahtlose Schachtelung Keine Deformation im Schnittbereich Sämtliche Materialien können auch in Sandwichbauweise bearbeitet werden Zuschnitt mehrlagig möglich Alle Konturen, enge Radien, dünne Wandstärken Hohe Präzision +/- 0,05 mm Umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe Flexible Fertigung Trennen von Edelstahl Aluminium Kupfer-, und Sonderwerkstoffen bis zu 250 mm Dicke, sonst nur durch Fräs- oder Sägebearbeitung möglich

Das Multi-Jet Fusion-Verfahren findet Anwendung in diversen Bereichen. Aufgrund der Schnelligkeit und Genauigkeit des Verfahrens wird es oft in der Prototypenentwicklung eingesetzt. Hierdurch können die Unternehmen ihre Produktideen schnell visualisieren und die Funktionen überprüfen, bevor höchst genaue Bauteile in der Serienfertigung produziert werden. Durch den Vorteil des Verfahrens, das es Modelle mit hoher Komplexität herstellen kann, wird es zur Herstellung von Präsentationsmodellen verwendet. Grund hierfür ist die Herstellung des Bauteils mit feinen Details, Texturen und Farben. Hierdurch können beispielweise Architekten, Designer und Konstrukteure realistische Modelle erstellen, um ihrer Ideen visuell zu präsentieren. Auch in der Medizintechnik wird das Polyjet-Verfahren angewendet, um maßgeschneiderte Prothesen, Modelle für chirurgische Versuchsplanungen und Zahnmodelle herzustellen. Das Multi-Jet Fusion-Verfahren wird auch in der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie der Automobil­industrie verwendet, um Prototypen und Modelle von Flugzeug- und Raumfahrzeug- sowie Automobilteilen herzustellen. Es ermöglicht es den Ingenieuren, komplexe Geometrien und Strukturen zu testen und zu optimieren. Für das Herstellen von Bauteilen mithilfe des Polyjetverfahren werden UV-härtbare Photopolymere als Druckmaterial verwendet. Dieses Material ist flüssig und wird mithilfe von UV-Licht ausgehärtet. Die Auswahl an Druckmaterialien für das Polyjet-Verfahren ist vielfältig und umfasst sowohl harte als auch weiche Materialien. Bei der delbramed GmbH kommen folgende Materialien zum Einsatz: Standardmaterial: Dieses Material bietet eine gute Festigkeit, Härte und Detailgenauigkeit. Es eignet sich gut für die Prototypenentwicklung, das Modellieren von Gehäusen und Bauteilen sowie für die Herstellung von Funktionsmustern und Serienteilen. Flexibles Material: Dieses Material weist eine gewissen Flexibilität und Dehnbarkeit auf. Hier sind die Shore-Härte A35 und A65 im Einsatz. Dieses Material ist nützlich, wenn Teile mit gummiartigen Eigenschaften benötigt werden, wie zum Beispiel für Dichtungen, Gummifedern oder Griffe. Hitzebeständiges Material: Dieses Material weist eine hohe Hitzebeständigkeit auf und kann Temperaturen von bis zu 100°C standhalten. Es eignet sich für die Anwendung, bei der hohe Temperaturen auftreten, wie beispielsweise in der Automobilindustrie, Medizintechnik oder dem Maschinenbau.

Wir bieten Ihnen 3D Druck Lösungen für Ihre Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Ihr lösungsorientierter 3D Druck Service in der Lüneburger Heide. Ihre Produktdurchlaufzeiten sind zu lang? Wir bieten Ihnen eine schnelle, kompetente, und qualitativ hochwertige 3D Druck Lösung. • Zuerst schauen wir uns mit Ihnen Ihr Projekt an. • Sie haben eine Konstruktion oder wir erstellen diese für Sie. • Dann drucken wir für Sie Ihr Bauteil. Was sind die Vorteile unserer 3D Druck Lösung für Sie? • Funktionsoptimierung • Gewichtsreduzierung • Vereinfachung von Montageschritten • Reduzierung der Herstell- und Prozesskosten • Durchlaufzeiten in der Produktion werden reduziert • Kleinserienfertigung durch unserer Ultimaker und Formlabs Druckfarm • 3D Druck innerhalb weniger Stunden möglich • Verminderung von Lagerkosten - Just in Time Produktion • Mehr Flexibilität durch den Einsatz des passenden Werkstoffes vor und während der Produktion Unser Kerngeschäft ist die additive Fertigung von Bauteilen in den Bereichen: Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot. Senden Sie uns bitte Ihre Konstruktionsdaten des benötigten Teils über die Angebotsanfrage zu. Haben Sie noch Fragen zur Konstruktion und Umsetzbarkeit? Wir helfen Ihnen gerne weiter (E-Mail: info@3d-druck-andresen.de, Festnetz: +49 4175 808 66 33, Mobil: +49 151 40 55 75 52). Wir freuen uns auf Ihr Projekt!

Die Entwicklung oder Änderung von Produkten nimmt sehr viel Zeit in Anspruch. Was wird vom Produkt am Markt verlangt? Welche Kundengruppe will ich ansprechen? Welches Konzept passt am besten? Diese Fragen und vieles mehr müssen beantwortet werden. Es ist ein langer Prozess, der mit viel Recherchen und Prüfungen verbunden ist. Von Ihrer Idee bis zur Patentzeichnung gestalten und konstruieren wir Ihren Artikel mit Ihnen zusammen. Wir unterstützen Sie dabei mit folgenden Leistungen: Konzepte, Recherche, CAD-Daten, Rendern, 3D-Druck für Prototypen, Patent- und Geschmackszeichnungen. Anna Lena Romeis ist unsere Produktdesignerin und hat Erfahrung in vielen Produktbereichen, wie Medizin, Umwelttechnik, Geräte im Haushalt usw. Sie benötigen ein starken Partner für Produktdesign? Fragen Sie uns an!

Sie benötigen End-Use-Parts? Kontaktieren Sie uns, wir unterbreiten Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot. End-Use-Parts Wir drucken Ihre End-Use-Parts im FDM-3D-Druck-Verfahren. Folgende Werkstoffe stehen zur Auswahl: - ABS - ASA - Glas- und Kohlefaser verstärkte Kunststoffe - Metalle - Onyx - Onyx / Nylon endlosfaserverstärkt - PA / Nylon - PC - PC-ABS - PEEK - PEI / Ultem© - PET-G - PLA - PP - PPSU - TPU Ihr benötigter Werkstoff ist nicht dabei? Bitte kontaktieren Sie uns und wir finden gemeinsam eine Lösung.

Unser Prototypen- und Musterbau Service bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen und Konzepte in greifbare Prototypen und Muster umzusetzen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, präzise und funktionale Prototypen und Muster zu erstellen, die den höchsten Standards entsprechen. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die ihre Designs testen und optimieren möchten, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Unser Prototypen- und Musterbau Prozess umfasst die gesamte Kette von der Konzeptentwicklung bis zur Fertigung des Prototyps oder Musters. Durch unsere umfassende Erfahrung in verschiedenen Branchen können wir Ihnen innovative und effiziente Lösungen anbieten, die Ihre Projekte voranbringen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Genauigkeit und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Vorstellungen und Wünsche zu realisieren. Unser Prototypen- und Musterbau Service ermöglicht es Ihnen, Ihre Ideen schnell und kosteneffizient in greifbare Prototypen und Muster umzusetzen. Lassen Sie sich von unseren Prototypen- und Musterbau Lösungen überzeugen und bringen Sie Ihre Projekte auf das nächste Level.

Sie haben eigene Ideen? Wir bieten Ihnen die komplette prozesstechnische Ausrüstung für Ihre Produktentwicklung – von der CAD Konstruktion bis zur CAM Anwendung für die Umsetzung des Prototypenbau´s auf unseren CNC Maschinen im Haus. Wir setzen Ihre Ideen in unser voll ausgestatteten Werkstatt um. Klein- und Präzisionsteile mit fachlich kompetenter Betreuung und jahrelanger ingenieurtechnischer Erfahrung. Das ist Produktentwicklung as is best. Engineering im Bereich CAD, CAM, CNC für die Mikro Präzisionsteilefertigung aus Metallen, Edelmetallen und Buntmetallen sowie Nichteisenmetallen: • CAD – Autodesk Inventor • CAM – HyperMill • CNC – 5x-Simultan CNC Fräszentrum • CNC – Drehen • konventionelle Feinmechanik und Handarbeitsplätze • konventionelle Präzisions- Drehmaschinen • Kompetente Beratung von erfahrenen Ingenieuren / Technikern Senden Sie uns gern Ihre Anfragen, Ideen oder Skizzen per Mail. Wir erstellen für Sie ein individuelles Angebot für Ihre Produktentwicklung / für die Umsetzung Ihrer Ideen. Wir verarbeiten CAD Daten wie IGES, STEP, STL für die CAM Überarbeitung. Senden Sie uns gern 3D-Daten in dieser Form für eine Preisanfrage. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktanfrage. Feinwerk Manufaktur Dresden - Uhrenmarke Triebwerk Beispiel für die Produktentwicklung eines Uhrengehäuse´s für eine Armbanduhr über z.B. 3D Druck – LCD Auflösung 0.01mm

Unser Finishprozess ermöglicht es Ihnen, die Vorteile des 3D Drucks vollumfänglich auch für Sichtbauteile einzusetzen. Sie haben bei uns die Möglichkeit, Kleinserien bzw. hochindividualisierte Großserien anfertigen zu lassen. Dabei ist Ihren Farbwünschen keine Grenze gesetzt. Unsere Farbpalette reicht von 31 Standardfarben bis hin zu 170 RAL Tönen. Marktreife Produkte ohne Fertigungswerkzeuge Matt glänzende und homogene Oberfläche Angenehme Habtik ca. 200 Farbtöne möglich Hohe Reproduzierbarkeit Erhöhte Kratzfestigkeit

Wir zeigen Ihnen, welche Möglichkeiten das Lasersinter Verfahren bietet, um von der schnellen Fertigung von Prototypen in kurzer Zeit zur 3D Druck Serienfertigung zu gelangen. Sie erhalten bei uns Vorserien, Kleinserien bis hin zu Mittelserien mit einigen hundert Teilen und auch Großserien über 15.000 Stück im Monat, je nach Teilegröße. Am Anfang konzentrierten sich die Additiven Fertigungsverfahren hauptsächlich auf die Herstellung von Prototypen. Das hat sich im Laufe der Zeit zur Serienfertigung gewandelt. Man spricht heute von Rapid Manufacturing. So produzieren wir im Lasersinter Verfahren für Kunststoffe wie PA 11 und PA 12 mittlerweile Serienfertigungen, die im Vergleich zum alternativen Spritzgussverfahren wirtschaftlicher sind, da ein zeitaufwendiges und teures Herstellen von Spritzgussformen entfällt. Auch können die Teile so in wesentlich kürzerer Zeit geliefert werden, da sofort mit der fertigen Konstruktion die Fertigung beginnen kann. Damit das möglich ist, entwickeln wir ständig unsere Fertigungsabläufe weiter, um diese effizienter zu gestalten. Ein automatisiertes Entfernen des Pulvers, eine strenge Überwachung der Materialqualität für die Wiederverwendung des Pulvers und das automatisierte Nachbearbeiten sind einige Punkte, die wir bei einer Serienfertigung berücksichtigen. Nutzen Sie unsere Möglichkeiten und produzieren Sie mit uns 3D Druck Serienfertigungen! Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung von Serienfertigungsbauteilen und untersuchen für Ihre Anwendung die bestmöglichen und kostengünstigsten Gestaltungsmöglichkeiten: Kostenlose Angebotserstellung Gestaltungsoptimierung der Konstruktion für die 3D Druck Serienfertigung Erstellung von Musterteilen und Prototypen zur Abklärung der Qualität und Funktionalität. Teillieferungen und wiederkehrende Aufträge sind möglich. Wir liefern eine gleichbleibende Qualität durch eine hohe Fertigungsgenauigkeit und Qualitätskontrolle. Wir sorgen für eine termingerechte Ausführung Kunststoffwerkstoffe für die Additive Serienfertigung Um eine gleichbleibend hohe Qualität in der Serienfertigung zu gewährleisten, ist der verwendete Werkstoff sehr entscheidend. Unsere Werkstoffe sind alle für eine Serienfertigung geeignet. Für die Werkstoffe Polyamid PA11 und Polyamid PA12, besitzen wir unsere größten Fertigungskapazitäten, da wir diese auf allen unseren Fertigungssystemen verarbeiten können. Polyamide können im Lasersinter Verfahren in einer hohen Geschwindigkeit verarbeitet werden und garantieren für die Serienfertigungen eine reproduzierbare, hohe Qualität. Wir bauen unser Material-Vielfalt zukünftig immer weiter aus und setzten verstärkt auf Biokunststoffe und Hochleistungskunststoffe die sich mit Zusätzen, wie Carbon- Fasern oder Glaskugel, in Ihrer Eigenschaft beeinflussen lassen. Schon jetzt beziehen wir bei Serienproduktionen weitere Werkstoffe ein, die im Laser-Sinter Verfahren verarbeitet werden, um ein bestmögliches Preis- Leistungsverhältnis für Ihre Anwendung zu erreichen. Entdecken Sie unser beliebtes Polyamid 11 für Ihre Serienbauteile Als einziger 3D Druck Service bieten wir Serienteile aus PA11 günstiger an als Serienteile aus PA12. Erreicht haben wir das durch eine konsequente Optimierung der Einstellungen unserer Fertigungssysteme, Anpassung der Pulvermischungen und der Pulveraufbereitung. Auch unsere Nachbearbeitungs- und Qualitätsprozesse haben wir dafür umgestellt und erweitert. Wir möchten dadurch die Fertigung von nachhaltigen 3D Druck Bauteilen weiter vorantreiben. PA11 ist ein biobasierter Kunststoff und wird ökologisch aus nachwachsenden Roh

Unser engagiertes Team von Experten arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre individuellen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen für Ihren 3D-Druck anzubieten. Unser Ziel ist es, Ihnen qualitativ hochwertige Arbeit zu liefern, die Ihre Erwartungen übertrifft und Ihre Visionen Wirklichkeit werden lässt. Mit modernster Technologie und einem innovativen Ansatz bieten wir Ihnen erstklassige Veredelungsmöglichkeiten, die Ihrem Projekt den letzten Schliff verleihen. Bei ZEIKOS bieten wir Ihnen Lackierungen in allen RAL- sowie Designfarben an. Ob Softtouchlack, mit oder ohne Struktur, glänzende oder matte Oberfläche: Sie entscheiden, wir lackieren. Gern verschicken wir lackierte Plättchen auch als Ansichtsexemplar, um Ihnen die Entscheidung zu erleichtern.

Innovativ.Präzise.Detailiert. Das sind die Worte die 3D Modelle am besten beschreiben. Präzision und Passgenauigkeit eines Zahnersatzes fängt bei der Herstellung eines Modells an. Daher setzen wir auf digitale Technik und bieten Ihnen auch hochwertige 3D-Modelle an. Die Genauigkeit der 3D Modelle befindet sich im unteren µm Bereich, was diese schon viel besser macht als herkömmliche Gipsmodelle. Dem ganzen werden keine Grenzen gesetzt, egal ob Präparationen, Implantation oder Kunststoff Prothesen. Und das Beste,... Sie sehen noch gut aus. 3D Modelle sind der "krönende" Abschluss nach dem Oralscan und der Fertigung in einer CAD/CAM Fräseinheit und komplettieren den digitalen Workflow und Sie erhalten eine Hochpräzise Arbeit auf einem präzisen Modell. Druckversion.

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Wir stehen bei Werbewunder für nachhaltiges Recycling. Statt Greenwashing wollen wir die Kreislaufwirtschaft in Deutschland unterstützen und Plastik da recyclen, wo es sinnvoll ist! Beim 3D drucken fallen viele Reste an ob es Stützmaterial, Fehldrucke sind. Mit über 10 Jahren Erfahrung im 3D Druck und recyclen haben wir vom 3D Drucker über Shredder bis hin zur Extruder Anlage alles für den Privatmann und den Semiprofessionellen Einsatz entwickelt und gebaut. Granulator: Wir haben einen kleinen Granulator gebaut der Reste von Filament oder Filamente welches beim Extrudieren zu dick oder dünn geworden sind wieder dem Recycling zuführt. Der schaft in einer Stunde 2-3 Kg. Wenn Sie den nachbauen möchten werde ich ihnen die Daten zur Verfügung stellen. Antrieb über einen kleinen 5 Amp DC Motor der einen Bohrer antreibt. ein Nema 17 für den Filament transport ein kleiner Sketch und fertig ist der Granulator. Shredder: Mit einem Shredder kann man große Mengen an Kunststoffreste aufbereiten damit man sie später mit einem Extruder wieder zu Filament verarbeiten kann. Natürlich kann man auch Spritzgußteile damit anfertigen. Aufbereiten zum Shreddern: Wenn man gutes Filament machen möchte muß man beim Shreddern sauber arbeiten. Das wichtigste alles Sortenrein zu sammeln. Hat man genug gesammelt dann kann man mit dem Shreddern losglegen. Schauen ob im Shredder keine Reste vom letzten Vorgang sind. Den Shredder immer im Auge behalten es kann schnell passieren das er stehen bleibt weil sich was verkantet hat. Dann den Shredder kurz rückwärts laufen lassen und wieder Starten. Das geshredderte ab und zu mal mit der Hand kontrollieren, wird es zu warm sollte man den Shredder kurz ausschalten und alles abkühlen lassen. Danach kann man wieder Starten. Sollten die Messer zu heiß werden verklebt gerne der Kunststoff die Shreddereinheit der Motor muß schwer arbeiten kostet viel Energie das Ergebnis wir schlechter und die Maschine beibt stehen.

Fused Deposition Modelling ist ein Verfahren in dem ein 3D Modell von einem Druckkopf Schicht für Schicht aufgebaut wird. Dabei können verschiedenste Kunststoffe gedruckt werden. 3D Druck in höchster Präzision: Durch die Fertigung mit 3D Druckern können sie Geometrien verwirklichen die mit herkömmlichen Fertigungsverfahren nicht realisierbar oder zu teuer wären. Dabei wird ihr CAD Modell von dem Drucker direkt in ein millimetergenaues Modell umgesetzt. Fertigung nach ihren Vorstellungen: Beim Fused Deposition Modelling haben sie die volle Gestaltungsfreiheit. Sie haben die Wahl zwischen verschiedensten Materialien die im FDM Verfahren verwendet werden können. Eine Info über die zur Verfügung stehenden Materialien finden sie auf unserer Website oder eine direkte Info über unser Kontaktformular. Um die Optimale Umsetzung ihres Projektes zu garantieren, bieten wir verschiedene Services an: 1. Haben sie bereits ein fertiges 3D Modell welches nur noch gedruckt werden muss, können sie dieses uns ganz einfach über unser Kontaktformular zukommen lassen und wir schreiben ihnen innerhalb von 1-2 Tagen ein Angebot. 2. Falls sie selbst nur eine Zeichnung oder die erforderlichen Maße besitzen, erstellt unser Team für sie die benötigte 3D Zeichnung und in Absprache mit ihnen kann diese anschließend gedruckt werden.

Druckaufträge für 3D-gedruckte individuelle Teile aus Hochleistungspolymeren für die verschiedensten Industrien und Forschungsrichtungen. Auf Anfrage helfen wir bei der Optimierung ihres Bauteils. Jedes Teil hat sein eigenes, spezifisches Design und eigene Toleranzen. Um sicherzustellen, dass Sie das Beste aus unserer 3D-Druck Technologie herausholen können, ist unser Team gerne bereit, Ihnen Vorschläge zur Designmodifikation zu unterbreiten, die die Leistung Ihrer Teile steigern werden. Wir werden Ihre Teile für den 3D-Druck mit der FFF-Technologie optimieren, sodass Sie von allen Vorteilen unserer Technologie profitieren können. Senden Sie uns eine stl-Datei zu, nennen Sie uns das gewünschte Material und wir drucken Ihr Bauteil in optimaler Qualität. Nutzen Sie diese Möglichkeit für kleine Stückzahlen und individuelle Teile wie Prototypen.

Präzise und anspruchsvolle Komponenten nach Ihren individuellen Anforderungen herstellbar. Von anspruchsvollen Prototypen bis hin zu serienreifen, komplexen Teilen – wir sind der Schlüssel zur Verwirklichung Ihrer visionären Projekte. Mit modernster 3D-Drucktechnologie und maßgeschneiderten Fertigungsprozessen gestalten wir nicht nur Teile, sondern schaffen Lösungen, die über den Rahmen des Möglichen hinausgehen. Lüfter Gehäuse: Maschinenbau Kleinstteil: Zahnrad für Uhr Personalisierte Große Klemme: Für Lager von Firmen Komplexe Teile: Prototypbau Medizintechnik

FDM ist ein sogenanntes Schmelzschichtverfahren und zählt dank seines großen Bauraums, der Materialvielfalt und der geringen Kosten zu den verbreitesten 3D-Druck Verfahren. Bei dem Verfahren wird ein aufgewickeltes Kunststofffilament in einer heißen Metalldüse aufgeschmolzen und durch kontinuierlichen Materialvorschub auf einem flachen Druckbett aufgetragen. Durch schrittweises absenken der Druckplattform und wiederholtem Auftragen des geschmolzenen Kunststoffs entsteht Schicht für Schicht ein dreidimensionales Bauteil. Vorteile von FDM + Schnell + Günstig + Größe Bauteile möglich + Große Material und Farbauswahl + Mehrfarbiger Druck möglich Nachteile von FDM – Benötigt Stützstrukturen bei Überhängen – Schwierigkeiten bei sehr feinen Details – Rillenartige Oberfläche (rau) Materialien PLA (Polylactic Acid) PETG (Polyethylenterephthalat Glykol-modified) ABS (Acrylonitril-Butadien-Styrol-Copolymer) ASA (Acrylnitril-Styrol-Acrylat-Copolymer) PC (Polycarbonat) PA (Polyamid/ Nylon) XX-CF XX-GF TPU (Thermoplastische Polyurethane) Spezielle Farben und Materialien sind auf Anfrage verfügbar. Bauteil-Limits – Maximale Bauteilgröße = 300x300x600 mm – Genauigkeit = +/- 0,4% (mit einer Untergrenze von +/- 0,3 mm) Auswirkung Detailgrad vs. Druckdauer – Düsengröße (0.4mm, 0.6mm, 0.8mm, 1mm) ~= Extrusionsbreite – Schichthöhe (abhängig von der Düsengröße, Normalerweise Faktor 0,5 bis 1 der Düsengröße)

Für Leuchtkästen, Leuchtwerbung, Lärmschutzwände Der Siebdruck auf Acryl-Glas (PMMA, Plexi-Glas) bietet eine Menge an technischen Möglichkeiten. Ein wesentlicher Vorteil gegenüber dem Digitaldruck ist die frei einstellbare Siebdruckfarbe. Diese lässt sich exakt auf die Anforderung bzw. die Weiterverarbeitung einstellen. Unsere Farben sind abgestimmt für: • Fräsen • Tiefziehen • Thermoforming • Abkanten • Lasern • Verkleben Sonderfarben wie: Gold, Metallic, Perlweiß, Kupfer etc. sind frei wählbar. Siebdruck für Lärmschutzwände Ein stetig steigendes Verkehrsaufkommen erhöht den Bedarf an Lärmschutzmaßnahmen, welche die Lebensqualität der Anrainer hochfrequentierter Straßen verbessern soll. Die Anforderung zur Bedruckung und Gestaltung von Acrylglasplatten (Plexiglas®) für den Einsatz als Lärmschutzelemente stanmt aus diesem Bereich. Nur der Siebdruck kann den gewünschten Farbauftrag und die erforderliche Haftung garantieren. So gut wie jedes Design und jeder Farbwunsch kann dabei realisiert werden. Ein wichtiges Kriterium sind die gewünschten Formate und das große Gewicht der Platten. Formate bis zu 4,5 x 2,5 m und Stärken von 15 bis 20 mm führen zu einem Gewicht von bis zu 200 kg pro Element. Wir sind in der Lage, trotz des hohen Gewichts und der großen Dimensionen, eine hohe Druckqualität und genaue Ausführung zu garantieren.

Ob Sie ein einzelnes Druckwerk benötigen oder eine komplette Drucklinie aufbauen: Wir sind mit unserem Produkt- und Leistungsspektrum Ihr starker Partner für Druck und Veredelung: Flexodruckmaschinen von GARANT machen jede Verpackung zur Markenbotschafterin. Mit bis zu acht Farbwerken können Sie Ihre Produkte mit nahezu jedem Motiv bedrucken, durch zusätzliche Beschichtungs- und Kaschieranlagen weiter veredeln oder wirkungsvoll schützen. Und auf Wunsch bieten wir Ihnen dazu passende Rollenschneider in verschiedenen Formaten. LINAFLEX NL / LINAFLEX NB Flexodruckmaschinen / Mehrzylinder-Flexodruckmaschinen LONGSLITS Rollenschneider für Papier

Ein Verfahren der Kaltumformung, bei dem metallische Werkstücke durch Einwirkung von Druck (in mechanischen oder hydraulischen Pressen) verformt werden. Beim Vollprägen durch Stauchen können beide Seiten des Werkstücks unterschiedlich strukturiert werden. Beim Hohlprägen werden Bleche ohne wesentliche Veränderung der Materialdicke verformt.

Unser innovatives Material vereint das Beste aus beiden Welten - biologisch abbaubar und mit der Stärke von technischen Carbonverbundstoffen. Geringes Gewicht, hohe Temperaturbeständigkeit und Steifig Unser innovatives Material vereint das Beste aus beiden Welten - biologisch abbaubar und mit der Stärke von technischen Carbonverbundstoffen. Dank seiner geringen Dichte und hoher Temperaturbeständigkeit ist es vielseitig einsetzbar und findet Anwendung in verschiedenen Branchen wie Motorsport, Luft- und Raumfahrt sowie Medizin. Die hohe Steifigkeit macht es ideal für die Herstellung funktionsfähiger Prototypen, die den Anforderungen des modernen Technologiekontexts entsprechen. Unser Material ist eine nachhaltige Alternative zu herkömmlichen Kunststoffen und trägt zum Schutz der Umwelt bei. Kontaktieren Sie uns jetzt für individuelle Anfragen und lassen Sie sich von den vielseitigen Vorteilen unseres innovativen Materials überzeugen!

Durch den Einsatz hochwertiger Materialien und präziser Verarbeitung der Textilspannrahmen werden harmonische Ruhepole und Wohlfühlatmosphäre mit visuellen Botschaften geschaffen. Digital bedruckte, unterschiedlichste Textilien in Flachkeder-Spannrahmen bieten Architekten ein breites Spektrum, um Ihre Konzepte für Unternehmens- und Gebäudegestaltung im Interieurbereich zu verwirklichen. Attraktive Akustikmodule absorbieren Lärmemissionen in Bereichen mit erhöhtem Geräuschpegel, wie Großraumbüros, Besprechungsräumen oder Foyers.

In unserer visuell orientierten Welt ist die Nachfrage nach Bebilderungen immer mehr gefragt! Unsere Antwort darauf sind 4-Farbdrucke in brillianter Qualität für den In- und Outdoorbereich. Wir drucken auf selbstklebende Hochleistungsfolien, PVC Gewebeplanen sowie auf Textilien oder Papieren. Mit bis zu einer Auflösung von 1440 dpi drucken wir auf alle gängigen Materialien die es derzeit im Digital-Druck Bereich gibt. Geschützt werden die Materialien mit Laminaten oder Lackierung gegen UV, Bewitterung und mechanische Beanspruchung. Sie haben bereits die Idee aber können diese nicht umsetzen – kein Problem, liefern Sie uns Ihre Vorlage digital oder auf Papier und wir werden ihre Idee in die Tat umsetzen. Datenübernahme von folgenden Programmen: Adobe Photoshop als EPS oder TIFF, Adobe Illustrator, Quark­Xpress, Freehand usw. Problematisch sind erfahrungsgemäß Dateien, die mit Corel-Draw erstellt wurden. Bei PC-Daten gilt außderdem, dass sämtliche Schriften in Kurven umgewandelt werden, da die PC-Fonds sich in der Regel im Schriftschnitt vom gleichnamigen Mac-Fonds unterscheiden. Hierdurch kann sich das Aussehen der Originaldatei verändern. Zudem haben viele PC-Fonds auch gar keine Kompatibilität zu Mac-Fonds. Bei Formaten über 1 qm müssen Dateien im Format 1:10 angelegt werden. Zwar können verschiedene Programme auch 1:1 Formate ermöglichen, das führt jedoch teilweise zu einem erheblichen Aufbauschen der Druckdateien. Insbesondere können keine groß­formatigen Daten im Maßstab 1:1 aus Corel-Draw verarbeitet werden. Pixeldaten Ausgehend von Formaten im Maßstab 1:10 werden folgende Auflösungen benötigt: Nahe Betrachtungsabstände: Druck 300 dpi, Datenauflösung 550 - 750 dpi (entstpr. 1:1, 55-75 dpi) Abstand 2-5 m: Druck 300 dpi, Datenauflösung 400 - 550 dpi Abstand 5 m und mehr: Druck 150 dpi, Datenauflösung 400-550 dpi. Datenformate Pixeldaten sollten als TIFF oder EPS geliefert werden. Dateien im JPEG-Format sind erfahrungsgemäß problematisch. Zudem fehlen häufig wesentliche Infor-mationen in den Daten, wie z.B. Beschneidungs-pfade. Zur Reduzierung von Datenmengen sollte daher eine Speicherung als Photoshop-EPS erfolgen mit Kodierung "JPEG-maximale Qualität". Alle Bilddateien in CMYK-Modus anlegen, Alpha Kanäle nicht absichern. Photoshop-Dokumente nicht vorseparieren. Doku­mente, Seiten immer ohne Beschnitt anliefern. Schriften und Logos nicht in Photoshop erstellen. Schwarze Schriften oder Elemente in 4C anlegen: C60 %, M50 %, Y40 %, K100 %. Fügen Sie bitte für alle benutzten Schriften (Fonds) die Screen- und Printfonds bei. Reprovorlagen Dias, Fotos (nicht matt) oder andere Aufsichts­vorlagen wie z.B. Zeichnungen (keine aufgerasterten Offset­drucke) Druck auf Stoff Maximaler Farbauftrag 250 %, auf schweren Baumwoll-Qualitäten bis zu 320 %. Der Unbuntaufbau für schwarz sollte so gering wie möglich sein, damit das Schwarz brillianter herauskommt. Falls ein sehr starker, brillianter Farbeindruck ge­wünscht wird, kann mit doppeltem Farbauftrag ge­druckt werden. Hierzu sind jedoch spezielle Vorarbeiten erforderlich, und zwar: Farbauftrag und Unbuntaufbau wie oben. Grenzen Farbflächen mit hohem Farbauftrag, z. B. marine-blau und rot, unmittelbar und klar abgegrenzt aneinander, sollte ein Element mit einer leichten weißen Outline von 0,2 Punkt (M = 1:10) versehen werden, um ein ineinanderlaufen der Farbe zu vermeiden. Das gilt insbesondere für sehr leichte Stoffe wie Voile, Taft und Schleiernessel. Als Farborientierung sollte stets eine farbige Druck-vorlage eingereicht werden. Dabei ist zu beachten, dass eine 100 %tige Farbintensität von der Druckvorlage zum Stoffdruck drucktechnisch nicht möglich ist. Schriften Es sollten nur PostScript-Schriftarten verwendet wer­den, keine TrueType. Sobald Schriften im Motiv ein­gesetzt werden müssen, sollte der Schrifttyp zur Sicherheit in einer speraten Datei abgespeichert und mitgeliefert werden. Reprokosten Sollten reprotechnische Arbeiten notwendig sein, wer-den diese separat nach Aufwand berechnet. Die Personal- und Maschinenkosten betragen € 95 pro Stunde.

Ohne Werbung keine Reichweite. Diesem Motto folgt die Plott Factory Werbtechnik seit Beginn und sorgt auch bei unseren Kunden für mehr Reichweite. Modernste Technik trifft auf langjährige Erfahrung. Diese zwei Punkte ermöglichen uns Ihnen das beste Ergebnis zu liefern. Eine unkomplizierte und schnelle Bearbeitung Ihrer Aufträge rundet das Thema "Professionell" ab. Präzision ist gefragt! Diese ist nur durch den Einsatz von modernen Hightechsystemen möglich. Die Plott Factory Werbtechnik investiert deswegen ständig in neue Systeme, denn unsere Kunden wünschen eine breite Palette an Möglichkeiten, sei es auf Papier, Holz, Stein, Metall oder Textilien. Ein kleiner Auszug an Beispielen und eine Tabelle mit zusätzlichen Informationen finden Sie gleich unter diesem Text. Ihr Plott Factory Werbetechnik Team.

Digitaldrucke mit eigenem Maschinenpark bis 107cm Breite auf selbstklebende Folien, konturgeschnitten und freigestellt, mit Tape versehen. Drucke auch auf Papier und PVC Banner, RollUp Material. Verarbeitung sofort in unserem Hause, aufgrund dessen Lieferung von heute auf morgen möglich.

ir bedrucken unterschiedlichste Materialien wie Selbstklebefolien, PVC, Acrylglas, Metall u.v.m. Im Siebdruck sind Ihren Wünschen und Vorstellungen kaum Grenzen gesetzt. Wir bedrucken unterschiedlichste Materialien wie Selbstklebefolien, PVC, Acrylglas, Metall u.v.m. Diese finden Verwendung als Aufkleber, Fahrzeugdekore, Displays, Schilder oder Spannbänder. Wir drucken nach 4C-Euroskala oder Sonderfarben, auch Glanz- oder Metallic-Effekte stehen zur Auswahl. Siebdruckprodukte zeichnen sich durch Brillanz, Lichtbeständigkeit und Haltbarkeit aus.

Wir haben uns auf die Herstellung von individuellen Produkten und Kleinserien mit Digitaldruck spezialisiert. Vom Kunststoff über Metall bis hin zu Papier und vielem mehr bedrucken wir nahezu alle Oberflächen und können dabei auch großformatige Waren bis 430x790mm bei einer maximalen Höhe von 200mm individuell nach Ihren Wünschen gestalten. Mit Digitaldruck umsetzbare Produktideen sind beispielsweise Kaffeetüten für Kaffeeröstereien und Kaffeeläden, individualisierte Brotzeitdosen für Kindergärten und Schulen oder Gliedermaßstäbe für Handwerker. Die kreativen Freiräume und Gestaltungsmöglichkeiten sind dabei nahezu grenzenlos. Gerne zeigen wir Ihnen, wie wir im Digitaldruck auch in Kombination mit Tampon- und Siebdruck eindrucksvolle Effekte erzeugen und Ihren Auftrag zu einem echten optischen Highlight machen. Nehmen Sie dazu einfach Kontakt mit uns auf oder besuchen uns an unserem Standort in Schwabach. Selbstverständlich kümmern wir uns auch gerne um die Konfektionierung Ihrer Bestellung ganz nach Ihren Wünschen.

Der Siebdruck ist gekennzeichnet durch seine Vielseitigkeit im Umgang mit Materialien, Farben und Lacken. Das macht ihn interessant für den Bereich der Kunstdrucke und industrieller Anwendungen. Drucke auf Metall, Kunststoff, Holz, Glas, Textilien, deckendes Weiß auf dunklem Untergrund, Spotlackierung, Duftlack und Reliefdruck, Glanz und Glimmer, Rubbelfarbe, Tages- und Nachleuchtfarbe, Seesand auf Bütten, Kressesamen auf Löschkarton – fast alles ist möglich. Unsere Leidenschaft kennt da kaum Grenzen. Aber auch nicht unsere Professionalität und Präzision. Für elektronische oder mechanische Geräte werden Frontfolien eingesetzt. Diese müssen unterschiedliche Anforderungen erfüllen, z.B. müssen sie sehr robust sein gegenüber klimatischen oder mechanischen sowie chemischen Einflüssen. Die Auswahl der richtigen Folie, des passenden Farbsystems und die sorgfältige Produktion ist entscheidend. Frontfolien können unterschiedliche Komplexität erreichen und verfügen oft über Ausschnitte für Bildschirme und Displays, ebenen oder erhabenen Tastenfeldern, diversen Beschichtungen und Lackierungen etc. Für die weitere Verarbeitung bei unseren Kunden ist es von hoher Bedeutung, dass sauber gearbeitet wird. Das erzielen wir durch besonders separierte Produktionsräume. Ein weiterer Vorteil des Siebdruckverfahrens besteht in der Vielzahl bedruckbarer Materialien, insbesondere von festen Körpern wie Plexiglasscheiben

JEDER STOFF IST ANDERS Ihr Logo auf Mannschaftsausstattungen und Arbeitskleidung. Personalisierte T-Shirts, Abschlussshirts, Vereinskleidung und Trikotflock sind für uns kein Problem. Kontaktieren Sie uns und lassen Sie sich individuell und unverbindlich von uns beraten, gerne auch telefonisch oder besuchen Sie uns in unserem Ladengeschäft, um Ihre Ideen gemeinsam umzusetzen.

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